SMT эшкәртү технологиясендә рефловка эретү роле

Рефловка эретү шулай ук ​​чагылдыру эретү процессы.Аның принцибы - PCB тактага тиешле күләмдә эретеп ябыштыручы паста (Солдер пастасы) бастыру яки кертү һәм тиешле SMT чип эшкәртү компонентларын монтажлау, аннары калайны җылыту өчен чагылган мичнең кайнар һава конвекция җылытуын куллану Паста эретелә. һәм формалашты, һәм, ниһаять, суыту ярдәмендә ышанычлы эретү кушылмасы барлыкка килә, һәм компонент механик тоташу һәм электр тоташу ролен уйнаучы PCB тактага тоташтырылган.Рефловка эретү процессы чагыштырмача катлаулы һәм киң белемнәрне үз эченә ала.Бу яңа технологияара дисциплинар.Гомумән алганда, рефлонны эретү дүрт этапка бүленә: җылыту, даими температура, чагылдыру һәм суыту.

1. atылыту зонасы

Preылыту зонасы: Бу продуктның беренче җылыту этабы.Аның максаты - продуктны бүлмә температурасында тиз җылыту һәм эретеп ябыштыручы паста агымын активлаштыру.Бу шулай ук ​​чумдыру калайының киләсе этабында тиз югары температурада җылыту аркасында компонент җылысыннан сакланырга тиеш.Зыян өчен җылыту ысулы.Шуңа күрә җылыту темплары продукт өчен бик мөһим, һәм ул тиешле дәрәҗәдә контрольдә тотылырга тиеш.Әгәр дә ул бик тиз булса, җылылык шокы барлыкка киләчәк, һәм PCB такта һәм компонентлар җылылык стрессына дучар булалар, зыян китерәләр.Шул ук вакытта, эретеп ябыштыручы пастадагы эретүче тиз җылыту аркасында тиз парга әйләнәчәк.Әгәр дә ул бик әкрен булса, эретеп ябыштыручы паста эретүче тулысынча үзгәрә алмый, бу эретү сыйфатына тәэсир итәчәк.

2. Даими температура зонасы

Даими температура зонасы: аның максаты - PCBдагы һәр компонентның температурасын тотрыклыландыру һәм компонентлар арасындагы температура аермасын киметү өчен мөмкин кадәр консенсуска ирешү.Бу этапта һәр компонентның җылыту вакыты чагыштырмача озын.Сәбәбе шунда: кечкенә компонентлар җылылыкның азрак үзләшүе аркасында тигезлеккә ирешәчәк, һәм зур компонентларга зур җылылык үзләштерү аркасында кечкенә компонентлар белән эләгү өчен җитәрлек вакыт кирәк булачак.Theәм эретеп ябыштыручы пастадагы агым тулысынча үзгәрүчән булуын тәэмин итегез.Бу этапта, агым хәрәкәте астында, тактадагы оксидлар, эретеп туплар һәм компонент пиннары чыгарылачак.Шул ук вакытта, агым шулай ук ​​компонентлар һәм такта өслегендәге майны бетерәчәк, эретү мәйданын арттырачак һәм компонентларның кабат оксидлашуына юл куймас.Бу этап беткәч, һәр компонент бер үк яки охшаш температурада сакланырга тиеш, югыйсә артык температура аермасы аркасында начар эретү булырга мөмкин.

Даими температураның температурасы һәм вакыты PCB дизайнының катлаулылыгына, компонент төрләренең һәм компонентлар санының аермасына бәйле, гадәттә 120-170 ° C арасында, әгәр PCB аеруча катлаулы булса, даими температура зонасы температурасы. Розинның йомшарту температурасы белән билгеле булырга тиеш, максат - арткы яктырту зонасында эретү вакытын кыскарту өчен, безнең компаниянең даими температура зонасы 160 градуска сайлана.

3. Күрсәтү зонасы

Күрсәтү зонасының максаты - эретеп ябыштыручы пастаны эретелгән хәлгә җиткерү һәм эретелергә тиешле компонентлар өслегендә пасталарны дымлау.

PCB такта чагылдыру зонасына кергәч, температура тиз арада күтәреләчәк, эретеп ябыштыручы паста эри.Кургашлы эретеп ябыштыручы пастаның эретү ноктасы Sn: 63 / Pb: 37 - 183 ° C, һәм кургашсыз эретеп ябыштыручы паста Sn: 96.5 / Ag: 3 / Cu: 0,5 эрү ноктасы 217 ° C.Бу өлкәдә җылыткыч биргән җылылык иң күп, һәм мич температурасы иң югары дәрәҗәгә куелачак, шулай итеп эретеп ябыштыручы паста температурасы иң югары температурага күтәрелер.

Күчереп ябыштыруның иң югары температурасы, гадәттә, эретү пастасының эрү ноктасы, PCB такта һәм компонентның җылылыкка чыдам температурасы белән билгеләнә.Продукциянең иң югары температурасы кулланылган эретү пастасы төренә карап үзгәрә.Гомумән алганда, корычлы эретеп ябыштыручы пастаның иң югары температурасы юк, гадәттә 230-250 ° C, һәм кургашлы эретеп ябыштыручы пастасы гадәттә 210-230 ° C.Әгәр дә иң югары температура бик түбән булса, бу җиңел салкын эретеп ябыштыруга һәм эретеп буыннарның дымлануына китерәчәк.ул бик югары булса, эпокси резин тибындагы субстратлар һәм пластик өлеш кокс, PCB күбек һәм деламинациягә омтыла, һәм ул шулай ук ​​артык эвтектик металл кушылмалар барлыкка килүгә китерәчәк, эретү буыннарын ватык итә, эретеп ябыштыру көчен зәгыйфьләндерә, һәм продуктның механик үзлекләренә тәэсир итү.

Шунысын ассызыкларга кирәк, чагылдыру өлкәсендәге эретеп ябыштыручы пастаның агымы бу вакытта эретеп ябыштыручы пастаны һәм компонентның эретү очын дымландырырга ярдәм итә, һәм эретеп ябыштыручы пастаның өслек киеренкелеген киметә.Ләкин, кире мичтә калган кислород һәм металл өслек оксидлары аркасында, агымны пропагандалау комачаулый.

Гадәттә яхшы мич температурасы сызыгы PCBдагы һәр ноктаның иң югары температурасына туры килергә тиеш, һәм аерма 10 градустан артмаска тиеш.Шул рәвешле генә без продукт суыту зонасына кергәндә барлык эретү эшләренең уңышлы тәмамланганын тәэмин итә алабыз.

4. Суыту зонасы

Суыту зонасының максаты - эретелгән эретелгән паста кисәкчәләрен тиз суыту, ә әкрен дуга һәм тулы калай эчтәлеге белән тиз эретеп ябыштыручы буыннарны формалаштыру.Шуңа күрә күп заводлар суыту зонасын контрольдә тотачак, чөнки бу эретү буыннары барлыкка килү өчен уңайлы.Гомумән алганда, бик тиз суыту тизлеге эретелгән эретеп ябыштыручы пастаны салкын һәм буферга соңга калдырачак, нәтиҗәдә эретелгән буыннарда койрыклау, кискенләштерү һәм хәтта яралар.Бик түбән суыту темплары PCB такта өслегенең төп өслеген ясар.Моннан тыш, компонентларның эретү очындагы барлык металл журналлар эретү буыннарында эрерләр, бу компонентларның эретү очлары дымга яки начар эретүгә каршы торырлар.Эретү сыйфатына тәэсир итә, шуңа күрә эретү уртак формалашу өчен яхшы суыту дәрәҗәсе бик мөһим.Гомумән алганда, эретеп ябыштыручы паста белән тәэмин итүчеләр уртак суыту тизлеген ≥3 ° C / S тәкъдим итәләр.

Chengyuan Industry - SMT һәм PCBA җитештерү линиясе җиһазлары белән тәэмин итүдә махсуслашкан компания.Бу сезнең өчен иң кулай чишелеш белән тәэмин итә.Аның күпьеллык җитештерү һәм тикшеренү тәҗрибәсе бар.Профессиональ техниклар монтажлау күрсәтмәләрен һәм сатудан соң өйдән-өйгә хезмәт күрсәтәләр, сезнең борчылуларыгыз юк.